Perfis
O futuro da construção industrial
Perfis de compósitos para projetos de alto desempenho
São soluções estruturais modernas que combinam leveza, alta resistência mecânica e durabilidade. Desenvolvidos para substituir materiais tradicionais como aço e alumínio em ambientes agressivos, oferecem resistência à corrosão, baixa manutenção e longa vida útil, sendo ideais para aplicações industriais, construtivas e de infraestrutura.
- Resistência à corrosão: ideais para ambientes agressivos e úmidos.
- Versatilidade: podem ser utilizados em diferentes setores e infinitos projetos.
- Alta durabilidade: vida útil prolongada com baixa manutenção.
Métodos de fabricação de perfis
Pultrusão
É um processo contínuo de fabricação de perfis em compósitos, no qual fibras de reforço são impregnadas com resina e moldadas em formatos específicos. Esse método garante produtos com alta resistência mecânica, baixo peso e excelente uniformidade dimensional.
Laminação contínua
Consiste na produção de chapas e telhas em compósitos nos mais diversos formatos a partir da deposição sequencial de camadas de fibras e resinas. Esse processo permite obter painéis leves, duráveis e resistentes à corrosão, ideais para diferentes aplicações em locais com alta corrosão.
Benefícios dos compósitos
Inovação que une leveza e resistência superior
Os compósitos se destacam como alternativa moderna e eficiente, unindo leveza, resistência e versatilidade, superando metais tradicionais como o aço inox em desempenho, economia e inovação.
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Resistência à corrosão
Imunes aos efeitos de agentes químicos e umidade, mais duráveis em ambientes agressivos. -
Leveza com alta performance
Até 5 vezes mais leves que o aço, mantêm excelente resistência mecânica e estrutural. -
Menos manutenção, mais economia
Aumentam a vida útil de projetos e equipamentos, reduzindo custos operacionais
O que desenvolvemos
O que é compósito?
Materiais compósitos resultam da união de dois ou mais elementos distintos, originando um produto com desempenho superior ao dos materiais de origem. Um exemplo clássico é a incorporação de fibras de vidro ou de carbono em matrizes poliméricas, como resinas isoftálicas ou éster-vinílicas, gerando estruturas com excelente relação entre resistência e peso.
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